Під час різання вуглецевої сталі машини для лазерного різання зазвичай використовують допоміжні гази для допомоги в роботі.Звичайними допоміжними газами є кисень, азот і повітря.Яка різниця між цими трьома газами при різанні вуглецевої сталі?
Щоб зрозуміти вплив кожного допоміжного газу на процес різання, необхідно з'ясувати принцип ролі допоміжних газів.По-перше, переваги використання повітря для різання досить очевидні, не потрібно ніяких витрат.При використанні повітря необхідно враховувати лише витрати на електроенергію повітряного компресора та самої машини, усуваючи високу вартість допоміжних газів.Ефективність різання на тонких аркушах порівнянна з різанням азотом, що робить його економічним і ефективним методом різання.Однак повітряне різання також має очевидні недоліки з точки зору поперечного перерізу.По-перше, поверхня різу може утворювати задирки, які вимагають вторинної обробки для очищення, що шкодить загальному циклу виробництва продукту.По-друге, поверхня зрізу може почорніти, що позначається на якості виробу.Сама лазерна обробка використовує ефективність і точність якості, а недоліки повітряного різання змусили багатьох клієнтів відмовитися від цього типу різання.
По-друге, використання кисневого різання, кисневе різання є найпоширенішим і традиційним методом різання.Використання кисневого волоконного лазерного різального апарату його переваги в основному відображаються у вартості газу, в обробці листового металу на основі вуглецевої сталі, без частої заміни допоміжних газів, підвищення ефективності різання, зручного управління.Однак недоліком є те, що після кисневого різання на поверхні ріжучої поверхні буде шар оксидної плівки, якщо цей продукт із оксидною плівкою безпосередньо для зварювання, час буде довгим, оксидна плівка природно відшарується, продукт утворить фальшивий зварний шов, що вплине на якість зварювання.
При використанні в якості допоміжного газу кисню на поверхні різання утворюється оксидна плівка.Поверхня безоксидних надрізів зазвичай біла і може бути безпосередньо зварена, пофарбована тощо. Сильна стійкість до корозії також робить його застосування дуже широким.
Наведені вище дані про різання наведені лише для довідки, фактичний ефект різання має перевагу.
Таким чином, під час різання товстих листів з вуглецевої сталі понад 6 мм підтримується лише кисневе різання.Під час різання менше 6 мм, якщо існують чіткі вимоги до якості та точності різання, рекомендується використовувати азотне різання, яке є високоефективним і може бути безпосередньо оброблено на наступному етапі, тоді як кисневе різання є повільнішим і не рекомендованим.Під час різання менше 6 мм, якщо розглядається лише різання або немає чітких вимог до процесу, рекомендується повітряне різання з нульовою витратою газу.
Час публікації: 23 листопада 2022 р