Технологію мікрообробки можна застосовувати до широкого діапазону матеріалів.До них відносяться полімери, метали, сплави та інші тверді матеріали.Технологія мікрообробки може бути оброблена з точністю до тисячної частки міліметра, допомагаючи зробити виробництво крихітних деталей більш ефективним і реалістичним.Також відома як мікромашинобудування (процес M4), мікромеханічна обробка виготовляє вироби одну за одною, допомагаючи встановити відповідність розмірів між деталями.
1. Що таке мікротехнологія обробки
Також відома як мікрообробка мікродеталей, мікрообробка – це виробничий процес, у якому використовуються механічні мікроінструменти з геометрично визначеними ріжучими кромками для створення дуже маленьких деталей, щоб зменшити матеріал для створення продуктів або елементів із принаймні деякими розмірами в мікронному діапазоні.Інструменти, які використовуються для мікрообробки, можуть мати діаметр 0,001 дюйма.
2. що таке методи мікрообробки
Традиційні методи механічної обробки включають типове токарне оброблення, фрезерування, виготовлення, лиття тощо. Однак із народженням і розвитком інтегральних схем наприкінці 1990-х років з’явилася та розвинулася нова технологія: технологія мікрообробки.У мікрообробці частинки або промені з певною енергією, такі як електронні пучки, іонні пучки та світлові промені, часто використовуються для взаємодії з твердими поверхнями та здійснення фізичних і хімічних змін для досягнення бажаної мети.
Технологія мікрообробки — це дуже гнучкий процес, який дозволяє виготовляти мікрокомпоненти складної форми.Крім того, його можна застосовувати до широкого діапазону матеріалів.Його адаптивність робить його особливо придатним для швидкого запуску від ідеї до прототипу, виготовлення складних 3D-структур та ітеративного проектування та розробки продукту.
3. технологія лазерної мікрообробки, потужність якої перевищує вашу уяву
Ці отвори на продукті мають характеристики крихітного розміру, інтенсивної кількості та високих вимог до точності обробки.Завдяки високій інтенсивності, гарній спрямованості та когерентності технологія лазерної мікрообробки за допомогою спеціальної оптичної системи може сфокусувати лазерний промінь у пляму діаметром у кілька мікрон, а його щільність енергії дуже концентрована, матеріал швидко досягає плавлення. точкою та розплавленням у розплавлений матеріал, при продовженні дії лазера розплавлений матеріал починає випаровуватися, утворюючи. Коли лазер продовжує діяти, розплавлений матеріал починає випаровуватися, утворюючи тонкий шар пари, утворюючи трифазну ко- існування пари, твердого і рідкого речовин.
Протягом цього часу розплав автоматично розпорошується за рахунок тиску пари, утворюючи початковий вигляд отвору.Коли час опромінення лазерним променем збільшується, глибина та діаметр мікроотвору збільшуються, доки лазерне опромінення повністю не закінчиться, розплавлений матеріал, який не був розпилений, затвердіє та утворить шар заново, таким чином досягаючи мети лазерної обробки. .
На ринку високоточних виробів і механічних частин попит на мікрообробку стає все більш інтенсивнішим, а розвиток технології лазерної мікрообробки стає все більш зрілим, технологія лазерної мікрообробки має передові переваги обробки, високу ефективність обробки та може бути оброблена обмеження матеріалу є невеликим, без фізичних пошкоджень та маніпуляцій інтелектуальною гнучкістю та іншими перевагами, у високій точності точна обробка продуктів буде все ширше використовуватися.
Час публікації: 23 листопада 2022 р